不銹鋼磁力泵不出液體是客戶在使用過程中容易出現的故障，其原因也較多。中成泵業(yè)總結了出現這種故障時正確的處理方法及原因分析。

首先應檢查磁力泵的吸入管路是否有漏氣的地方，判斷吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞，除此以外，在換過電機后或供電線路檢修過后還應檢查泵是否反轉，還應注意不銹鋼磁力泵的吸上高度是否太高。

通過以上檢查若仍不能解決不銹鋼磁力泵打不出液體的問題，可將磁力泵拆開進行詳細檢查，一是看泵軸是否折斷，二是檢查磁力泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，然后檢查整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，接下來就要檢查碳軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

如果磁力泵根據以上步驟檢修了幾遍還是查不出問題，應注意聯軸器的工作是否正常。

在磁力泵的運行過程中，軸承、內磁轉子和隔套都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面會導致傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的泵會產生很大的麻煩。通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上傳遞能力的下降則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，磁力泵喪失的傳遞能力再也不能恢復。

特殊情況下如果磁力聯軸器出現滑脫的情況，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理就會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。

若是輸送不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸入口；若是輸送易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸入口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。

在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否出現磁力聯軸器的滑脫。